Нижче наведено приклад деяких дефектних гумових виробів:
1. Несправні гумові ущільнювачі
Коли компанія виробляє гумові ущільнювачі, через неналежний контроль параметрів процесу твердість продукту висока, і важко плавно вставити ущільнювальний паз під час встановлення, що призводить до зниження ефективності ущільнення. Крім того, через нестабільну якість сировини розмір продукту нестабільний, а ефект ущільнення не може відповідати вимогам.
2. Несправний гумовий шланг
Коли компанія виробляє гумові труби, через нерівний матеріал труби, труби деформуються під впливом тиску, що впливає на термін служби та продуктивність. Крім того, внаслідок неправильного контролю температури в процесі виробництва на поверхні труби з'являються підгоріли, плями та інші небажані явища.
3. Дефектний зовнішній вигляд гумотехнічних виробів
Коли компанія виробляє гумові вироби, через необґрунтовану конструкцію прес-форми або неправильну технологію обробки зовнішній вигляд поверхні виробу виглядає опуклим, мантією, пошкодженнями та іншими несприятливими явищами, що впливає на красу та термін служби виробу.
4. Погані фізичні властивості гумових виробів
Коли компанія виробляє гумові вироби, через неправильний вибір матеріалу або недостатній процес виробництва, що призводить до поганих фізичних властивостей продукту, таких як низька твердість, недостатня еластичність, низька стійкість до старіння тощо, що впливає на термін служби та продуктивність продукту. .
5. Погані хімічні властивості гумових виробів
Компанія, яка займається виробництвом гумових виробів, через неправильний вибір матеріалу або недостатній виробничий процес, що призводить до поганих хімічних властивостей продукту, таких як стійкість до кислот і лугів, погана стійкість до масла, впливає на термін служби та продуктивність продукту.
Згідно з наведеним аналізом випадків, для підвищення якості гумових виробів можна вжити наступних заходів:
① Суворо контролюйте якість сировини, вибирайте відповідний наповнювач і тип, щоб забезпечити стабільну роботу сировини;
② Посилити контроль виробничого процесу, суворо виконувати робочі процедури змішування, каландрування, екструзії та інших посилань, щоб забезпечити рівномірну щільність продукту, відсутність пористості, розтріскування та інших проблем;
③ Оптимізуйте конструкцію прес-форми, щоб розмір і структура форми були розумними, а також зменшити відхилення розміру продукту та дефекти поверхні;
(4) Поліпшити стійкість продукту до навколишнього середовища, покращити термостійкість, стійкість до погодних умов і стійкість до старіння гумових виробів шляхом вдосконалення формули та процесу виробництва;
⑤ Зміцнюйте зв’язок і координацію з клієнтами, розумійте потреби клієнтів, обґрунтовано розробляйте виробничі плани та стандарти контролю якості для задоволення вимог клієнтів.
Завдяки впровадженню вищезазначених заходів можна зменшити кількість дефектних гумових виробів і підвищити якість продукції та задоволеність клієнтів. У той же час підприємства також можуть посилити побудову системи управління якістю, запровадити сучасне обладнання та технології для перевірки якості, досягти комплексного моніторингу та постійного вдосконалення якості продукції та підвищити всебічну конкурентоспроможність підприємств.
